DB50T 867.2-2018 安全生产技术规范 第2部分:通用要求

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ICS 13.100 C 78 DB50 重 庆 市 地 方 标 准 DB50/T 867.2—2018 安全生产技术规范 第 2 部分:通用要求 2018 - 07 - 16 发布 2018 - 10 - 01 实施 重 庆 市 质 量 技 术 监 督 局 发 布 DB50/T 867.2—2018 目  次 前  言............................................................................................................................................................... Ⅴ 1 范围..................................................................................................................................................................... 1 2 规范性引用文件................................................................................................................................................. 1 3 基础管理............................................................................................................................................................. 2 3.1 机构与职责................................................................................................................................................. 2 3.2 方针目标..................................................................................................................................................... 2 3.3 安全生产责任制......................................................................................................................................... 2 3.4 安全生产规章制度..................................................................................................................................... 2 3.5 操作规程..................................................................................................................................................... 3 3.6 安全生产教育和培训................................................................................................................................. 4 3.7 相关方管理................................................................................................................................................. 4 3.8 建设项目、安全设施、职业病防护设施“三同时”管理.................................................................... 5 3.9 安全生产投入............................................................................................................................................. 5 3.10 安全文化建设........................................................................................................................................... 5 3.11 安全生产信息化建设...............................................................................................................................5 3.12 风险管理................................................................................................................................................... 5 3.13 隐患排查治理........................................................................................................................................... 6 3.14 应急管理................................................................................................................................................... 8 3.15 事故管理................................................................................................................................................... 9 3.16 文档管理................................................................................................................................................. 10 4 作业环境........................................................................................................................................................... 10 5 生产工艺设备设施........................................................................................................................................... 11 5.1 设备设施建设........................................................................................................................................... 11 5.2 设备设施运行........................................................................................................................................... 12 5.3 设备设施维护保养................................................................................................................................... 12 5.4 设备设施检修维修................................................................................................................................... 12 5.5 设备设施报废........................................................................................................................................... 12 6 特种设备........................................................................................................................................................... 12 6.1 总则........................................................................................................................................................... 12 6.2 生产........................................................................................................................................................... 13 6.3 经营........................................................................................................................................................... 13 6.4 使用........................................................................................................................................................... 14 6.5 保养和检维修........................................................................................................................................... 14 6.6 报废........................................................................................................................................................... 14 6.7 检验、检测............................................................................................................................................... 15 I DB50/T 867.2—2018 7 用电................................................................................................................................................................... 15 7.1 用电产品的选用....................................................................................................................................... 15 7.2 用电产品的制造....................................................................................................................................... 15 7.3 用电产品的安装....................................................................................................................................... 15 7.4 用电产品的使用....................................................................................................................................... 15 7.5 用电产品的维修....................................................................................................................................... 16 7.6 特殊场所和特殊环境用电安全的一般原则...........................................................................................16 7.7 用电的电磁兼容性(EMC).........................................................................................................................16 7.8 人员要求................................................................................................................................................... 16 8 职业卫生........................................................................................................................................................... 17 8.1 职业卫生管理机构职责...........................................................................................................................17 8.2 职业病危害因素的辨识与申报...............................................................................................................18 8.3 职业病危害因素的检测...........................................................................................................................18 8.4 职业病的防护........................................................................................................................................... 18 8.5 职业危害告知与警示...............................................................................................................................19 8.6 职业病的监护........................................................................................................................................... 19 8.7 职业病的诊疗........................................................................................................................................... 20 9 消防................................................................................................................................................................... 20 9.1 日常管理................................................................................................................................................... 20 9.2 建筑及消防设施管理...............................................................................................................................21 9.3 消防检查与隐患整改...............................................................................................................................21 9.4 消防组织................................................................................................................................................... 21 9.5 消防演练................................................................................................................................................... 22 9.6 灭火救援................................................................................................................................................... 22 10 危险化学品..................................................................................................................................................... 22 10.1 总则......................................................................................................................................................... 22 10.2 生产、储存............................................................................................................................................. 22 10.3 使用......................................................................................................................................................... 23 10.4 经营......................................................................................................................................................... 23 10.5 运输......................................................................................................................................................... 23 10.6 废弃物处理............................................................................................................................................. 24 10.7 危险化学品重大危险源管理.................................................................................................................24 11 劳动防护用品................................................................................................................................................. 25 11.1 选用......................................................................................................................................................... 25 11.2 发放......................................................................................................................................................... 25 11.3 培训......................................................................................................................................................... 25 11.4 使用......................................................................................................................................................... 25 11.5 维护......................................................................................................................................................... 25 11.6 更换......................................................................................................................................................... 25 11.7 报废......................................................................................................................................................... 25 II DB50/T 867.2—2018 12 安全生产检查................................................................................................................................................. 26 13 安全生产标准化等级评定.............................................................................................................................26 13.1 评定类别................................................................................................................................................. 26 13.2 评定内容................................................................................................................................................. 26 13.3 评定流程................................................................................................................................................. 26 附录 A (资料性附录) 相关引用条款............................................................................................................29 附录 B (规范性附录) 生产经营单位安全隐患排查清单........................................................................... 59 附录 C (规范性附录) 危险化学品重大危险源分级方法........................................................................... 61 附录 D (规范性附录) 可容许风险标准........................................................................................................63 附录 E (规范性附录) 生产经营单位安全生产监督检查清单................................................................... 65 附录 F (规范性附录) 安全生产标准化等级评价细则............................................................................... 66 III DB50/T 867.2—2018 IV DB50/T 867.2—2018 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由重庆市安全生产监督管理局提出并归口。 本标准起草单位:重庆市质量和标准化研究院、重庆市安全生产考试中心、中煤科工集团重庆研究 院有限公司。 本标准主要起草人:邱克斌、陈馨、张兰、张程、刘颖、戴书球、吴博、王渝、马斌、陈进联、杨 长平、廖珍林、马忠斌。 V DB50/T 867.2—2018 安全生产技术规范 第 2 部分:通用要求 1 范围 本标准规定了安全生产的基础管理、作业环境、生产工艺设备设施、特种设备、用电、职业卫生、 消防、危险化学品、劳动防护用品、安全生产检查、安全生产标准化等级评定等内容。 本标准适用于生产经营单位的安全生产的管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素 GBZ 2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素 GBZ 158-2003 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188-2014 职业健康监护技术规范 GB 2893-2008 安全色 GB 2894-2008 安全标志及其使用导则 GB 4343.1-2009 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第1部分:发射 GB/T 4343.2-2009 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第2部分:抗扰度 GB 4824-2013 工业、科学和医疗(ISM)射频设备 骚扰特性 限值和测量方法 GB/T 6441-1986 企业职工伤亡事故分类 GB 7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651-2008 个体防护装备选用规范 GB 13495.1-2015 消防安全标志 第1部分:标志 GB/T 15499-1995 事故伤害损失工作日标准 GB 17945-2010 消防应急照明和疏散指示系统 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 25201-2010 建筑消防设施的维护管理 GB/T 28264-2017 起重机械 安全监控管理系统 GB/T 29510-2013 个体防护装备配备基本要求 GB/T 29639-2013 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T 33942-2017 特种设备事故应急预案编制导则 GB/T 34990-2017 信息安全技术 信息系统安全管理平台技术要求和测试评价方法 GB 50016-2014 建筑设计防火规范 GB 50029-2014 压缩空气站设计规范 GB 50034-2013 建筑照明设计标准 GB 50041-2008 锅炉房设计规范 GB 50052-2009 供配电系统设计规范 GB 50057-2010 建筑物防雷设计规范 GB 50140-2005 建筑灭火器配置设计规范 GB 50222-2017 建筑内部装修设计防火规范 AQ 3035-2010 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 1 DB50/T 867.2—2018 AQ 3047-2013 化学品作业场所安全警示标志规范 AQ/T 9004-2008 企业安全文化建设导则 AQ/T 9007-2011 生产安全事故应急演练指南 AQ/T 9009-2015 生产安全事故应急演练评估规范 GA 654-2006 人员密集场所消防安全管理 SJ/T 10532.10-1994(2017) 工艺管理 定置管理 TSG 03-2015 特种设备事故报告和调查处理导则 TSG 08-2017 特种设备使用管理规则 TSG Z0002-2009 特种设备信息化工作管理规则 TSG Z0006-2009 特种设备事故调查处理导则 YD/T 2455.7-2016 电信网视频监控系统 第7部分:安全要求 DB50/T 632-2015 火灾高危单位消防安全评估规程 3 基础管理 3.1 机构与职责 3.1.1 生产经营单位应按照有关规定设置安全生产管理机构,或配备相应的专职或兼职安全生产管理 人员。 3.1.2 各基层单位和部门应按照生产责任制和规章制度的要求明确职责。 3.1.3 生产经营单位的安全生产管理人员,应熟悉安全生产方面的法律法规规定和相关安全知识,了 解本单位生产设施设备、特种设备、防护用品等方面的安全状况,且应通过了安全生产知识考核。 3.2 方针目标 3.2.1 生产经营单位应结合自身安全生产实际,制定文件化的安全生产方针和中长期的安全生产目标。 3.2.2 生产经营单位的基层单位和部门应按照在生产经营中的职能,分解安全生产目标,制定安全生 产指标、实施计划和考核办法。 3.2.3 安全生产目标、指标应具体、合理、可测量、可实现,宜结合下列内容: a) 零死亡; b) 千人负伤率; c) 千人重伤率; d) 隐患治理完成率。 3.2.4 生产经营单位应定期对基层单位和部门的安全生产目标和指标实施情况进行评估和考核,并及 时调整。 3.3 安全生产责任制 3.3.1 生产经营单位应建立安全生产规章制度,落实安全生产责任制,明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容,并加强监督考核。 3.3.2 按照责、权、利统一的原则,安全生产责任的内容和大小应与各生产性质和岗位性质相适应。 3.4 安全生产规章制度 3.4.1 生产经营单位应根据安全生产法律法规、规章和标准,结合自身生产特点,制定适用的安全生 产规章制度。 3.4.2 生产经营单位应及时跟踪和掌握与本单位经营活动相关的安全生产法律法规、规章和标准的更 新或修订情况,对安全生产规章制度进行相应的修订、更新和完善。 3.4.3 安全生产规章制度应包含但不限于下列内容: a) 目标管理; b) 安全生产责任制; 2 DB50/T 867.2—2018 c) 安全生产承诺; d) 安全生产投入; e) 安全生产信息化; f) 四新(新技术、新材料、新工艺、新设备设施)管理; g) 文件、记录和档案管理; h) 安全风险管理、隐患排查治理; i) 职业病危害防治; j) 教育培训; k) 班组安全活动; l) 特种作业人员管理; m) 建设项目安全设施、职业病防护设施“三同时”管理; n) 设备设施管理; o) 施工和检维修安全管理; p) 危险物品管理; q) 危险作业安全管理; r) 安全警示标志管理; s) 安全预测预警; t) 安全生产奖惩管理; u) 相关方安全管理; v) 变更管理; w) 个体防护用品管理; x) 应急管理; y) 事故管理; z) 安全生产报告; aa) 绩效评定管理。 3.4.4 安全生产规章制度应经批准实施,现行有效版本应发放至相关岗位的从业人员。 3.4.5 应保存近期的安全生产规章制度执行记录至一定的有效期。 3.4.6 生产经营单位应每年至少评估一次安全生产法律法规、规章和标准的适宜性、有效性和执行情 况。 3.4.7 生产经营单位应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况等,及时修订 安全生产规章制度。 3.5 操作规程 3.5.1 生产经营单位应结合本单位设施设备生产工艺、作业任务特点以及作业安全风险与职业病防护 要求,编制齐全适用的安全生产操作规程。 3.5.2 生产经营单位应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投入使用前,组织制订相应的安全生 产操作规程,确保其适宜性和有效性。 3.5.3 安全操作规程应包括下列内容: a) 适用范围; b) 岗位存在的主要危险源及控制要求; c) 设备使用方法或作业程序; d) 个体防护要求; e) 严禁事项; f) 紧急情况现场处置措施。 3.5.4 安全操作规程应经批准实施,现行有效版本应发放至相关岗位的从业人员。 3.5.5 生产经营单位应教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程;并 向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 3.5.6 生产经营单位应为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从 业人员按照使用规则佩戴、使用。 3 DB50/T 867.2—2018 3.6 安全生产教育和培训 3.6.1 安全生产教育管理 3.6.1.1 生产经营单位应明确安全生产教育培训主管部门,定期识别安全生产教育培训需求,制定、 实施安全教育培训计划,并保证必要的安全教育培训资源。 3.6.1.2 生产经营单位应根据安全生产教育培训计划,教育和引导从业人员掌握岗位安全生产知识以 及相关要求,遵守本单位安全生产规章制度和操作规程,增强从业人员对安全事故的预防和自救互救的 能力。 3.6.1.3 生产经营单位应如实记录全体从业人员的安全生产教育培训情况,建立安全生产教育培训档 案和从业人员个人安全生产教育培训档案,并对培训效果进行评估和改进。 3.6.2 主要负责人和管理人员的培训 3.6.2.1 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相应 的安全生产知识和管理能力。 3.6.2.2 生产经营单位应对各级管理人员进行安全生产教育培训,确保其具备正确履行岗位安全生产 职责的知识与能力。 3.6.2.3 主要负责人和安全生产管理人员培训的内容和学时应满足相关法律法规的规定。 3.6.2.4 法律法规要求考核其安全生产知识与能力的人员,应按照有关规定经考核合格。 3.6.3 特种作业人员 从事特种作业、特种设备作业的人员应按照有关规定,经专门安全作业培训,考核合格,取得相应 资格后,方可上岗作业,并定期接受复审。 3.6.4 一般从业人员 3.6.4.1 生产经营单位应对一般从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生 产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处 理措施,知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗 作业。 3.6.4.2 一般从业人员的培训内容和学时应满足相关法律法规的规定。 3.6.4.3 经安全生产教育和培训合格的从业人员方可上岗作业。 3.6.4.4 生产经营单位的新入职从业人员上岗前应经过安全培训教育,岗前安全教育培训学时和内容 应符合国家和行业的有关规定。 3.6.4.5 从业人员在生产经营单位内部调整工作岗位或离岗六个月以上重新上岗时,应重新进行安全 教育培训。 3.6.4.6 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,生产经营单位应对有关从业人员进行 专门的安全生产教育培训,确保其具备相应的安全操作、事故预防和应急处置能力。 3.6.4.7 生产经营单位专职应急救援人员应按照有关规定,经专门应急救援培训,考核合格后,方可 上岗,并定期参加复训。 3.6.4.8 需接受再培训的从业人员,其再培训时间和内容应符合国家和地方政府的有关规定。 3.6.5 相关方人员 外来人员进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进行安全教育培训,并保存记录。主要内容 包括:外来人员有关安全规定、可能接触到的危险因素、所从事作业的安全要求、作业安全风险分析及 安全控制措施、职业病危害防护措施、应急知识等。 3.7 相关方管理 3.7.1 生产经营单位应与相关方签订管理协议,明确规定双方的安全生产的责任和义务。 3.7.2 相关方应具备与被委托事宜相应资质或安全生产、职业病防护等条件。 4 DB50/T 867.2—2018 3.7.3 生产经营单位应对相关方单位的安全生产工作统一协调、管理,定期进行安全检查。对安全检 查中发现的事故隐患,生产经营单位应及时督促相关单位进行整改。 3.7.4 相关方应遵守本单位相关安全生产规章制度,按照操作规程使用或佩戴防护用品。 3.8 建设项目、安全设施、职业病防护设施“三同时”管理 3.8.1 生产经营单位应对建设项目的安全生产条件和设施进行综合分析,形成书面报告,并按照规定 备案。对于法律法规有特殊规定的建设项目,在进行可行性研究时,生产经营单位应按规定对其安全生 产条件进行论证和安全预评价,编制相应的安全条件论证报告和安全预评价报告。 3.8.2 生产经营单位在建设项目初步设计时,应委托有相应资质的设计单位对建设项目安全设施进行 设计,编制安全专篇。 3.8.3 安全设施设计应符合有关法律、法规、规章和国家标准或者行业标准、技术规范的规定。 3.8.4 建设项目安全设施设计应由生产经营单位组织审查,形成书面报告,并按照规定进行备案。对 于法律法规有特殊规定的建设项目,其安全设施设计完成后,生产经营单位应按规定向相关部门提出审 查申请或备案,经批准后方可开工建设。 3.8.5 建设项目安全设施的施工应由取得相应资质的施工单位按照安全设施设计和相关施工技术标 准、规范进行,并与建设项目主体工程同时施工。 3.8.6 建设项目安全设施施工中或建成后,生产经营单位应当对安全设施进行检查,对发现的问题及 时整改。 3.8.7 法律法规有特殊规定的建设项目竣工后,根据规定建设项目需要试运行的,应在正式投入生产 或者使用前进行试运行。 3.8.8 建设项目安全设施竣工或者试运行完成后,生产经营单位应委托具有相应资质的安全评价机构 对安全设施进行验收评价,并编制符合国家标准或者行业标准的规定的建设项目安全验收评价报告。 3.8.9 建设项目竣工投入生产或者使用前,应由生产经营单位组织实施建设项目安全设施竣工验收, 形成书面报告,并按照规定备案。对于法律法规有特殊规定的建设项目,生产经营单位应按规定向相关 部门申请安全设施竣工验收或备案。 3.8.10 建设项目职业病防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 3.8.11 建设项目职业病危害预评价和安全预评价、职业病防护设施设计和安全设施设计、职业病危害 控制效果评价和安全验收评价可以合并出具报告或者设计,并可以对职业病防护设施与安全设施一并组 织验收。 3.9 安全生产投入 3.9.1 生产经营单位应建立安全生产投入保障制度,按照有关规定提取和使用安全生产费用,并建立 使用台账。 3.9.2 生产经营单位应按照有关规定,为从业人员缴纳工伤保险,高危行业的从业人员应缴纳意外保 险。 3.10 安全文化建设 生产经营单位宜按照AQ/T 9004-2008(为了便于使用,在附录A中列出了相应被引用的具体条款和 标准)的要求开展安全文化建设,确立本单位的安全生产理念及行为准则,并教育、引导全体人员贯彻 执行。 3.11 安全生产信息化建设 生产经营单位应根据自身实际情况,利用信息化手段加强安全生产管理工作,开展安全生产电子台 账管理、重大危险源监控、职业病危害防治、应急管理、安全风险管控和隐患自查自报、安全生产预测 预警等信息系统的建设。 3.12 风险管理 3.12.1 危险源识别 5 DB50/T 867.2—2018 3.12.1.1 应采用适宜的方法和程序进行危险源识别,包括人的不安全行为、物的不安全状态、不良的 工作环境和管理缺陷,其范围应覆盖本单位的所有活动及区域,并考虑正常、异常和紧急三种状态及过 去、现在和将来三种时态。 3.12.1.2 宜建立电子信息平台管理危险源档案。 3.12.1.3 有重大危险源的生产经营单位应配备专业人员和电子设备对危险源进行检查和监控,重大危 险源安全监控系统应符合 AQ 3035-2010 的技术规定。重大危险源及有关安全措施、应急措施应按有关 规定进行备案。 3.12.2 风险辨识 3.12.2.1 生产经营单位应建立安全风险辨识管理制度,对本单位安全风险进行全面、系统的辨识。其 中重大危险源应建立相应的管理制度,全面辨识重大危险源,对确认的重大危险源制定安全管理技术措 施和应急预案。 3.12.2.2 应根据危险源可能造成的事故的可能性和相应的后果严重程度,对风险进行分类分级管理。 3.12.2.3 生产经营单位应对安全风险辨识资料进行统计、分析、整理和归档。 3.12.3 风险评价 应根据规定的频次和时机,对生产过程存在的危害因素采用适用的评价方法进行分析和评估,根据 其是否可允许、可接受的程度和事故发生可能性、后果严重程度等特征评定其风险级别。 3.12.4 风险控制措施的确定和实施 3.12.4.1 生产经营单位应根据其评估出的风险和确定的风险分级,对不同级别的风险制定可行而有效 的风险控制措施。 3.12.4.2 在确定风险控制措施时,应按如下顺序考虑降低风险: a) 消除; b) 替代; c) 工程控制措施; d) 标志、警告和(或)管理控制措施; e) 个体防护。 3.12.4.3 对措施计划的可行性和有效性应进行必要的评审。 3.12.4.4 应根据风险控制措施进行有效的培训计划,宣传和实施。 3.12.4.5 对所采取的风险控制措施宜进行跟踪检查和监测,如未达到预期效果,应进行原因分析,重 新制定控制措施并实施,直至达到预期效果。 3.12.5 变更管理 生产经营单位应制定变更管理制度。变更前应对变更过程及变更后可能产生的安全风险进行分析, 制定控制措施,履行审批及验收程序,并告知和培训相关从业人员。 3.13 隐患排查治理 3.13.1 隐患排查 3.13.1.1 生产经营单位应建立隐患排查制度,逐级建立并落实从主要负责人到每位从业人员的隐患排 查治理和防控责任制。并按照有关规定组织开展隐患排查治理工作,及时发现并消除隐患,实行隐患闭 环管理。 3.13.1.2 生产经营单位应根据有关法律法规、规章和标准等,组织制定各部门、岗位、场所、设备设 施的隐患排查清单(见附录 B)。 3.13.1.3 安全隐患排查清单应按照以下要求编制: 6 DB50/T 867.2—2018 a) 生产经营单位应按照 GB/T 6441-1986 和其他行业标准的要求确定影响本单位安全的潜在风险 和触发条件; b) 危险因素应按照本单位存在的增加疾病或死亡发生可能性的各种因素进行确定; c) 生产经营单位应按照影响生产经营安全的危险因素、风险程度、危害程度等确定风险等级。 3.13.1.4 生产经营单位应按照“日、周、月”排查制度1)的要求,定期组织安全生产管理人员、工程 技术人员和其他相关人员按照隐患排查清单排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患,应按照事故 隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。 3.13.1.5 隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、人员、设备设施和活动,包括承包商、 供应商等相关方服务范围。 3.13.1.6 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的,应与承包、承租单位签订安全生 产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承 租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。 3.13.2 隐患治理 3.13.2.1 生产经营单位应根据隐患排查的结果,制定隐患治理方案,对隐患及时进行治理。 3.13.2.2 对于一般事故隐患,由生产经营单位负责人或者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患, 由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 3.13.2.3 重大事故隐患治理方案应当包括以下内容: a) 治理的目标和任务; b) 采取的方法和措施; c) 经费和物资的落实; d) 负责治理的机构和人员; e) 治理的时限和要求; f) 安全措施和应急预案。 3.13.2.4 生产经营单位在事故隐患治理过程中,应采取相应的安全防范措施,防止事故发生。事故隐 患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员, 设置警戒标志,暂时停产停业或者停止使用;对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、 设备,应加强维护和保养,防止事故发生。 3.13.2.5 生产经营单位应对事故隐患治理情况如实记录,并向从业人员通报。 3.13.2.6 事故隐患治理工作应按计划和规定的要求在限定期限内完成。 3.13.2.7 对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患,应按照有关法律、法规、标准的要求排查治理, 采取可靠的预防措施,制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时,应及时向下属单位发出预警通知; 发生自然灾害可能危及生产经营单位和人员安全的情况时,应采取撤离人员、停止作业、加强监测等安 全措施,并及时向当地人民政府及其有关部门报告。 3.13.3 验收与评估 3.13.3.1 治理完成后,应对事故隐患治理情况进行评估、验收。 3.13.3.2 重大隐患治理完成后,有条件的生产经营单位应组织本单位的技术人员和专家对重大事故隐 患的治理情况进行评估;其他生产经营单位应委托具备相应资质的安全评价机构对重大事故隐患的治理 情况进行评估。 3.13.4 信息记录、通报和报送 3.13.4.1 生产经营单位应如实记录隐患排查治理情况,至少每月进行统计分析。 3.13.4.2 生产经营单位应定期或实时向从业人员通报事故隐患排查治理情况。重大事故隐患消除前, 应向从业人员公示事故隐患所在位置、危害程度、影响范围和应急措施等信息。 1) “日、周、月”排查制度是指对隐患日常排查的周期、内容和排查的层级管理等予以具体化、制度化,建立隐 患班组日排查、部门(车间、工段)周排查、经理(厂长、矿长)月排查的三级排查治理制度。 7 DB50/T 867.2—2018 3.13.4.3 生产经营单位应运用隐患自查、自改、自报信息系统,通过信息系统对隐患排查、报告、治 理、销账等过程进行电子化管理和统计分析,并按照有关部门的要求,定期或实时报送隐患排查治理情 况。 3.14 应急管理 3.14.1 应急机构 3.14.1.1 生产经营单位应按照有关规定建立应急管理组织机构或指定专人负责应急管理工作,建立与 本单位安全生产特点相适应的专(兼)职应急救援队伍,或者委托具备专业资质的应急救援队伍开展应急 救援工作。 3.14.1.2 按照有关规定可以不单独建立应急救援队伍的,应指定兼职救援人员,并与邻近专业应急救 援队伍签订应急救援服务协议。 3.14.1.3 参与应急救援和应急管理的人员应具备一定的安全事故应急处置能力。 3.14.2 应急预案2) 3.14.2.1 应急预案的编制 3.14.2.1.1 生产经营单位应成立应急预案编制小组,根据本单位的隐患排查情况,结合危险源辨识分 析情况,按照 GB/T 29639-2013 的要求编制相应的生产安全事故应急预案,并有效实施。 3.14.2.1.2 应急预案的编制应符合下列基本要求: a) 有关法律、法规、规章和标准的规定; b) 安全生产实际情况; c) 危险性分析情况; d) 应急组织和人员的职责分工明确,并有具体的落实措施; e) 有明确、具体的应急程序和处置措施,并与其应急能力相适应; f) 有明确的应急保障措施,满足本单位的应急工作需要; g) 应急预案基本要素齐全、完整,应急预案附件提供的信息准确; h) 应急预案内容与相关应急预案相互衔接。 3.14.2.1.3 编制应急预案前,编制单位应进行事故风险评价和应急资源调查。 3.14.2.1.4 对于危险性较大的场所、装置或者设施,生产经营单位应编制现场处置方案;重点岗位应 设置岗位应急处置卡,并张贴在附近显著部位。 3.14.2.1.5 应急处置卡应规定重点岗位、人员的应急处置程序和措施,以及相关联络人员和联系方式, 便于从业人员携带。 3.14.2.1.6 生产经营单位应急预案应包括向上级应急管理机构报告的内容、应急组织机构和人员的联 系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息发生变化时,应及时更新,确保准确有效。 3.14.2.1.7 生产经营单位应按照有关规定对应急预案进行评审、论证,并向有关部门进行备案。 3.14.2.2 应急预案的修订 3.14.2.2.1 应急预案编制单位应建立应急预案定期评估制度,对预案内容的针对性和实用性进行分 析,并对应急预案是否需要修订作出结论。 3.14.2.2.2 应根据评审结果或实际情况定期进行修订和完善应急预案,现行有效版本应发放至相关岗 位的从业人员。 3.14.2.2.3 有下列情形之一的,应急预案应及时修订并归档: a) 依据的法律、法规、规章、标准及上位预案中的有关规定发生重大变化的; b) 应急指挥机构及其职责发生调整的; c) 面临的事故风险发生重大变化的; d) 重要应急资源发生重大变化的; e) 预案中的其他重要信息发生变化的; 2) 应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 8 DB50/T 867.2—2018 f) 在应急演练和事故应急救援中发现问题需要修订的; g) 单位认为应当修订的其他情况。 3.14.2.2.4 应急预案修订涉及组织指挥体系与职责、应急处置程序、主要处置措施、应急响应分级等 内容变更的,修订工作应按相关规定进行备案。 3.14.2.2.5 修订应急预案时应保存修订记录。 3.14.3 应急资源 3.14.3.1 生产经营单位应配备应急设施和装备,储备应急物资。 3.14.3.2 生产经营单位应按国家有关规定,设置固定报警电话,配备足够的应急救援器材。 3.14.3.3 应对应急物资、装备进行定期检测、检查、维护、保养,及时予以补充和更新,确保其完好、 可靠、适用。 3.14.3.4 对应急设备、装备和物资的储备应有监督管理制度,应指定专人负责管理。 3.14.3.5 应急设备、装备和物资应有完善的使用、调拨和购进程序和管理制度,且应有相应的登记记 录。 3.14.3.6 生产经营单位应设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口,并且不易锁闭、封堵。 3.14.4 应急演练 3.14.4.1 生产经营单位应对应急法律法规、应急预案和预防、避险、自救、互救、减灾、逃生技能等 应急常识进行必要的宣传和培训,对应急救援和管理人员进行专业培训,提高其应急专业技能。 3.14.4.2 应急培训的时间、地点、内容、师资、参加人员和考核结果等情况应如实记入生产经营单位 的安全生产教育和培训档案。 3.14.4.3 生产经营单位应按照 AQ/T 9007-2011 中第 7-8 章的规定定期开展生产安全事故应急演练, 做到一线从业人员参与应急演练全覆盖。 3.14.4.4 生产经营单位应制定本单位的应急预案演练计划,根据本单位的事故风险特点,每年至少组 织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。 3.14.4.5 应急预案演练结束后,生产经营单位应按照 AQ/T 9007-2011 中第 9-10 章和 AQ/T 9009-2015 的规定对演练进行总结和评估,分析存在的问题,并根据评估结果,按照 3.14.2.2 的要求修订、完善 应急预案,改进应急管理工作。 3.14.5 应急处置 3.14.5.1 发生生产安全事故后,事故现场有关人员应立即报告本单位负责人。 3.14.5.2 生产经营单位应根据应急预案要求,确定响应级别,启动应急响应程序,按照有关规定报告 事故情况,并开展先期处置。 3.14.5.3 先期处置可根据具体情况采取以下措施: a) 发出警报,在不危及人身安全时,现场人员应采取阻断或隔离事故源、危险源等措施;发现直 接危及人身安全紧急情况时,事发源的现场人员应停止作业或者采取临时应急措施后撤离作业 现场; b) 应研判事故危害及发展趋势,将可能危及周边生命、财产、环境安全的危险性和防护措施等告 知相关单位与人员;遇有重大紧急情况时,应立即封闭事故现场,通知本单位从业人员和周边 人员疏散,采取转移重要物资、避免或减轻环境危害等措施; c) 请求周边应急救援队伍参加事故救援,维护事故现场秩序,保护事故现场证据。准备事故救援 技术资料,做好向所在地人民政府及其有关部门移交救援工作指挥权的各项准备。 3.14.5.4 当事态得到有效控制后,对事故中的伤亡人员进行安置,对紧急调集、有关单位及个人的物 资给予补充。 3.15 事故管理 3.15.1 事故报告 9 DB50/T 867.2—2018 3.15.1.1 生产经营单位应建立事故报告程序,明确事故内外部报告的责任人、时限、内容等,并教育、 指导从业人员严格按照有关规定的程序报告发生的生产安全事故。 3.15.1.2 事故发生后,事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告,有关负责人应立即将事故发生 的时间、地点、当前状态等简要信息按照有关规定和程序向有关部门报告;事故报告后出现新情况的, 应及时补报、续报有关情况;情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向有关部门报告;对可能引发次 生事故灾害的,应及时报告相关主管部门。 3.15.1.3 事故报告应及时、准确、完整,任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。 3.15.1.4 事故发生后应保护事故现场及有关证据。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因, 需要移动事故现场物件的,应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物 证。 3.15.2 事故调查和处理 3.15.2.1 在事故调查期间,事故发生单位的负责人和有关人员应配合调查,如提供相关文件、资料、 接受询问等。 3.15.2.2 事故发生单位应对照生产管理、安全生产投入、安全生产条件等方面存在的薄弱环节、漏洞 和隐患,落实防范和整改措施,防止事故再次发生。 3.15.2.3 生产经营单位应将承包商、供应商等相关方在单位内部发生的事故纳入本单位事故管理。 3.15.2.4 生产经营单位应按照 GB/T 6441-1986、GB/T 15499-1995 的有关规定和行业确定的事故统计 指标开展事故统计分析。 3.16 文档管理 3.16.1 生产经营单位应建立文档管理制度并执行,明确安全生产规章制度、操作规程的编制、评审、 发布、使用、修订、作废以及文件和记录管理的职责、程序和要求。 3.16.2 文档内容应符合相关规定,并按文档管理方面的相关规定进行管理。 3.16.3 安全记录文档应包含但不限于安全生产过程、事件、活动、检查的下列内容: a) 国家有关安全生产法律法规、标准规范及其他要求; b) 上级主管部门安全生产文件、批复文及会议资料等; c) 安全生产文件、安全生产管理制度、安全操作规程、安全会议记录材料、安全学习资料、领导 指示材料等; d) 安全生产工作计划、总结、报告等; e) 各种安全活动记录、安全管理台账、事故报告、安全通报等; f) 安全设施检测、校验报告、记录等; g) 安全、职业卫生评价报告。 4 作业环境 4.1 生产经营单位的选址应符合当地政府的规划和产业政策要求。 4.2 生产经营单位的选址与居民生活、活动等人员密集场所、区域的安全距离应符合各行业的相关标 准。同时,应避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域。其中,生产、经营、储存、使用危 险物品的车间、商店、仓库不得应与员工宿舍在同一座建筑物内,并应当与员工宿舍保持安全距离。 4.3 生产经营场所的规划、布局、设计应符合以下要求: a) 消防通道、安全出口、扑救场地符合紧急疏散、救援要求; b) 建筑构件、建筑材料和室内装修、装饰材料的防火性能应符合 GB 50222-2017 第 4 章的要求, 厂房仓库的内部装修设计应符合 GB 50222-2017 第 6 章的要求;人员密集场所室内装修、装 饰应使用不燃、难燃材料。 c) 生产经营单位的灭火设备应按照 GB 50140-2005 中第 4、5、6 章的要求配置,消防设施应按 GB 50016-2014 中第 8 章的要求设置。 d) 场所平面布置图、安全警示标识、消防安全标识等应当张贴明显、保持完好; 10 DB50/T 867.2—2018 e) 根据生产、使用、储存危险物品的种类设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、防泄漏、 防雷、隔离操作等安全设施; f) 同一生产经营场所和职工宿舍由两个以上单位管理和使用的,应当明确各方的安全责任,并确 定责任人对公用的疏散通道、安全出口等进行统一管理。 4.4 生产现场应按照 SJ/T 10532.10-1994(2017) 中第 7 章的程序和方法实行定置管理,保持作业环 境整洁。 4.5 生产经营场所的照明系统应符合 GB 50034-2013 的相关要求。 4.6 生产经营单位的水、温度、湿度等自然条件应能满足生产需要,生产所造成的噪音、有毒有害物 等污染物应在可控范围之内。 4.7 建筑物或者场所应符合 GB 50016-2014 中第 3 章和第 6 章、GB 50057-2010 和其他国家、行业标 准的要求。 4.8 建筑物外墙坚固,无裂缝或开口;天花板、墙面、地面维护良好,无裂缝或渗漏。 4.9 产生职业病危害的工作场所应设置相应的职业病防护设施,并符合 GBZ 1-2010 中第 6 章的规定。 4.10 生产经营单位应确保使用有毒、有害物品的工作场所与生活区、辅助生产区分开,工作场所不应 住人;将有害作业与无害作业分开,高毒工作场所与其他工作场所隔离。 4.11 对可能导致发生急性职业病危害的有毒、有害工作场所,应设置检测报警装置,制定应急预案, 配置现场急救用品、设备,设置应急撤离通道和必要的泄险区,并定期检查监测。 4.12 产生职业病危害的生产经营单位的工作场所应符合下列基本要求: a) 生产布局合理,有害作业与无害作业分开; b) 工作场所与生活场所分开,工作场所不得住人; c) 有与职业病防治工作相适应的有效防护设施; d) 职业病危害因素的强度或者浓度不超过 GBZ 2.1-2007、GBZ 2.2-2007 规定的限制; e) 有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施; f) 设备、工具、用具等设施符合保护从业人员生理、心理健康的要求; g) 法律、法规、规章和国家职业卫生标准的其他规定。 4.13 生产经营单位应根据作业场所的实际情况,在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备 上,按照 4.14 的要求,设置醒目的安全警示标志,并定期检查警示标识的情况,对损坏、破损等标识 按照规定进行更换或修复。 4.14 警示标志的安全色和安全标志应分别符合 GB 2893-2008、GB 2894-2008 的要求,工业管道安全 标识应符合 GB 7231-2003 的规定,消防安全标志应符合 GB 13495.1-2015 的规定,工作场所职业病危 害警示标识应符合 8.5.4 的要求。 5 生产工艺设备设施 5.1 设备设施建设 5.1.1 生产经营单位新建、改建、扩建建设项目的安全设施,应按照 3.8 的要求实行“三同时”管理。 5.1.2 所采购设施设备应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说 明、制造监督检验证书等出厂文件。 5.1.3 采购的设施设备的安全要求应符合各行业标准的规定。 5.1.4 不应采购和使用国家明令禁止和已经报废的和危及生产安全的工艺、设施设备。 5.1.5 生产经营单位应按照有关规定进行建设项目安全生产、职业病危害评价,严格履行建设项目安 全设施和职业病防护设施设计审查、施工、试运行、竣工验收等管理程序。 5.1.6 生产经营单位应执行设备设施采购、到货验收制度,购置、使用设计符合要求、质量合格的设 备设施。设备设施安装后生产经营单位应进行验收,并对相关过程及结果进行记录。 5.1.7 公用辅助用房及设备设施应符合以下要求: a) 锅炉房在布置、耐火等级、燃料系统(燃气、燃油、燃煤)、管道、通风、电气、给水和水处 理等方面应 GB 50041-2008 的相关要求; 11 DB50/T 867.2—2018 b) 压缩空气站在设备布置、压缩空气管道、控制系统和保护装置等方面应符合 GB 50029-2014 的相关要求; c) 供配电系统应符合 GB 50052-2009 的相关要求; d) 信息系统应符合 GB/T 34990-2017 中第 6 章的安全要求; e) 电信网视频监控系统应符合 YD/T 2455.7-2016 的安全要求; f) 其他的公用辅助用房及设备设施根据生产需要进行配置,并应符合本系列标准行业部分中的相 关要求。 5.2 设备设施运行 5.2.1 在使用过程中,生产设备不应排放超过有关标准规定的有害物质。 5.2.2 应按照设施设备的操作说明和功能正确使用设施设备。 5.2.3 生产设施设备应有明显的状态标识,标明设施设备当前的使用状态;有较大危险因素的有关设 施、设备应设置明显的安全警示标志。 5.2.4 安全生产设施设备不应拆除、挪用或弃置不用;确因检维修拆除的,应采取临时安全措施,检 维修更完毕后应立即复原。 5.2.5 生产经营单位应采取可靠的安全技术措施,对设备能量和危险有害物质进行屏蔽或隔离。 5.3 设备设施维护保养 5.3.1 生产经营单位应对生产设施设备进行定期维护保养,定期检测、检修、更换,做好维护、保养、 检测记录,保持安全防护性能良好。 5.3.2 专业的设施设备应由专业人员用专业工具、试剂等进行维修保养。 5.4 设备设施检修维修 5.4.1 生产经营单位应建立设备设施检维修管理制度,制定综合检维修计划,明确检维修方案、检维 修人员、安全措施、检维修质量、检维修进度,并定期组织检验、维修,确保设备设施完好有效,检测 记录应完整准确,存档备查。 5.4.2 检维修方案应包含作业安全风险分析、控制措施、应急处置措施及安全验收标准。 5.4.3 检维修过程中应执行安全控制措施,隔离能量和危险物质,并进行监督检查,检维修后应进行 安全确认。 5.4.4 作业过程中涉及特殊作业的,应办理作业票证,作业票证应放置在作业现场,作业现场还应配 置必要的应急措施和监护人员。 5.4.5 作业后应清理作业现场,对作业中产生的废弃物进行分类处理。 5.4.6 检维修后应由有关人员签字。 5.5 设备设施报废 5.5.1 生产经营单位应建立生产设施设备报废管理制度。 5.5.2 设施设备未批准报废前,不能随意拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。 5.5.3 设施设备的报废应按照规定程序进行,拆除作业前,作业人员应进行危险识别、有害因素辨识, 制定详尽的拆除计划或方案,并在现场或设置明显的报废标志。 6 特种设备 6.1 总则 6.1.1 特种设备包括对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。 12 DB50/T 867.2—2018 6.1.2 特种设备生产(包括设计、制造、安装、改造、修理)、经营、使用、检验、检测应符合有关 特种设备安全技术规范及相关标准。 6.1.3 特种设备生产、经营、使用单位应按照有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业 人员,并对其进行必要的安全教育和技能培训。 6.1.4 特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应按照有关规定取得相应资格,方可从事相关工 作。 6.1.5 特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应进行自行检测和维护保养, 对国家规定实行检验的特种设备应及时申报并接受检验。 6.1.6 特种设备采用新材料、新技术、新工艺,与安全技术规范的要求不一致,或者安全技术规范未 作要求、可能对安全性能有重大影响的,应经有关部门批准后投入生产、使用。 6.1.7 锅炉使用单位应按照安全技术规范的要求进行锅炉水(介)质处理,并接受特种设备检验机构 实施的水(介)质处理定期检验;锅炉化学清洗服务应具备相关法律法规所规定的条件,获得相关部门 许可,并按照安全技术规范的要求进行,接受特种设备检验机构的监督检验。 6.1.8 特种设备事故的应急预案应按照 GB/T 33942-2017 的要求编制。 6.1.9 特种设备事故应按照 TSG 03-2015 中第 3 章的要求进行报告。 6.1.10 特种设备事故应按照 TSG Z0006-2009 和 TSG 03-2015 的第 4 至第 10 章的要求进行调查处理。 6.2 生产 6.2.1 特种设备生产单位应具备法律法规所规定的条件,取得相关部门许可。 6.2.2 需要进行改造的锅炉、氧舱、大型游乐设施、客运索道、高耗能特种设备,其改造设计文件应 经特种设备检验检测机构鉴定,方可用于改造。 6.2.3 特种设备产品、部件或者试制的特种设备新产品、新部件以及特种设备采用的新材料,按照安 全技术规范的要求需要通过型式试验进行安全性验证的,应经相关部门核准的检验机构进行型式试验。 6.2.4 特种设备出厂时,应随附安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护 保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件,并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志 及其说明。 6.2.5 锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程,应经特种设备检验机构按照安全技 术规范的要求进行监督检验。 6.2.6 特种设备的安装、改造和维修应委托具有相应资质的单位进行。 6.2.7 特种设备安装、改造、修理竣工后,安装、改造、修理的施工单位应在验收后三十日内将相关 技术资料和文件移交特种设备使用单位。特种设备使用单位应及时将其存入该特种设备的安全技术档 案。 6.2.8 特种设备安装使用场所及规划,应依据国家相关规定执行。 6.2.9 特种设备进行改造、修理,按照规定需要变更使用登记的,应办理变更登记,方可继续使用。 6.3 经营 6.3.1 特种设备销售单位应建立特种设备检查验收和销售记录制度。 6.3.2 特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技 术资料和文件应齐全。 6.3.3 进口的特种设备应符合我国安全技术规范的要求,并经检验合格;需要取得我国特种设备生产 许可的,应当取得许可。 6.3.4 特种设备出租单位不应出租未取得许可生产的特种设备或者国家明令淘汰和已经报废的特种设 备,以及未按照安全技术规范的要求进行维护保养和未经检验或者检验不合格的特种设备。 6.3.5 特种设备的租赁者在出租特种设备时,应向承租者提供以下文件: a) 制造者具有的相应资质; b) 设计文件、产品质量合格证明、出厂监督检验合格证明、安装使用说明; c) 完整的安全技术档案、检验合格证明。 13 DB50/T 867.2—2018 6.4 使用 6.4.1 特种设备使用单位应使用取得许可生产并经检验合格的特种设备,禁止使用国家明令淘汰和已 经报废的特种设备。 6.4.2 特种设备使用单位应按规定取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。 6.4.3 特种设备使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。 6.4.4 特种设备使用单位应按照 TSG 08-2017 和 TSG Z0002-2009 的要求进行管理。 6.4.5 特种设备在使用时可根据实际情况设置监控设备,其中,起重机械应按照 GB/T 28264-2017 进 行监控管理。 6.4.6 特种设备使用单位应建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度,制定操作规程,保 证特种设备安全运行。 6.4.7 特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容: a) 特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技 术资料和文件; b) 特种设备的定期检验和定期自行检查记录; c) 特种设备的日常使用状况记录; d) 特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录; e) 特种设备的运行故障和事故记录。 6.4.8 安装在公共场所的特种设备,其使用者应在公众易于注意的显著位置张贴安全注意事项和警示 标志。 6.4.9 使用特种设备的安全距离、安全防护措施、以及与特种设备安全相关的建筑物、附属设施应符 合相应各行业标准的规定。 6.4.10 特种设备使用者应对拟停用一年以上的特种设备予以封存。重新启用封存的特种设备应经法定 程序检验。 6.5 保养和检维修 6.5.1 特种设备使用单位应按照有关规定,委托具有专业资质的检测、检验机构按照各类特种设备的 检验规范进行定期检测、检验。定期检验标志置于该特种设备的显著位置。 6.5.2 特种设备使用单位应对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,并作出记录。 6.5.3 特种设备使用单位应对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修,并 作出记录。 6.5.4 特种设备安全管理人员应对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况 紧急时,可决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。 6.5.5 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应立即向特种设备安全管 理人员和单位有关负责人报告;特种设备运行不正常时,特种设备作业人员应按照操作规程采取有效措 施保证安全。 6.5.6 特种设备出现故障或者发生异常情况,特种设备使用单位应对其进行全面检查,消除事故隐患, 方可继续使用。 6.6 报废 6.6.1 特种设备存在严重事故隐患,无改造、修理价值,或者达到安全技术规范规定的其他报废条件 的,特种设备使用单位应对其进行报废,采取必要措施消除该特种设备的使用功能,并向相关部门办理 使用登记证书注销手续。 6.6.2 6.6.1 规定报废条件以外的特种设备,达到设计使用年限可以继续使用的,应按照相关安全技 术规范的要求通过检验或者安全评估,并办理使用登记证书变更,方可继续使用。允许继续使用的,应 按照 6.5 的要求进行维护保养。 6.6.3 拆除特种设备前,作业人员应进行危险识别、有害因素辨识,制定详尽的拆除计划或方案,并 在现场或设置明显的报废标志。 14 DB50/T 867.2—2018 6.7 检验、检测 6.7.1 从事监督检验、定期检验的特种设备检验机构,以及为特种设备生产、经营、使用提供检测服 务的特种设备检测机构,应当具备法律法规所规定的条件,并经相关部门核准,方可从事检验、检测工 作。 6.7.2 特种设备检验、检测机构的检验、检测人员应经考核,取得检验、检测人员资格。 6.7.3 特种设备检验、检测工作应遵守法律、行政法规的规定,并按照安全技术规范的要求进行。 7 用电 7.1 用电产品的选用 7.1.1 应选用在预期使用条件下或在合理可预见的误使用下,不会对人身、财产等产生伤害的用电产 品。 7.1.2 对于用电产品的本质安全不能满足的情况,应采取安全防护措施实现用电安全。 7.2 用电产品的制造 7.2.1 用电产品制造应符合相应的产品标准的规定,提供符合规定的铭牌或标志,并向用户提供相关 信息资料。 7.2.2 用电产品若需强制认证的,应取得认证证书或标志。非强制性认证的产品应具备有效的检验报 告。 7.3 用电产品的安装 7.3.1 用电产品的安装 7.3.1.1 用电产品的安装应符合相应产品标准的规定。 7.3.1.2 用户应按照制造商要求的使用环境条件进行安装用电产品,如果不能满足制造商的环境要求, 应该采取附加的安装措施。 7.3.1.3 一般条件下,用电产品的周围应留有足够的安全通道和工作空间,且不应堆放易燃、易爆和 腐蚀性物品。 7.3.2 电气线路的安装 7.3.2.1 电气线路应具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力,其安装应符合相应产品标准的规定。 7.3.2.2

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